智子曰：創智工場與輥棒生產企業合作，推動其在工業互聯網大潮下從傳統零部件生產商向智能服務解決方案轉型。該方案應用創智工場產品以及AI圖像模式識別技術，通過現場攝像頭圖像提取陶瓷運輸輥棒的運動特征，判斷陶瓷運輸系統的故障點，最終實現陶瓷工廠裝備智能運維，提升設備運維效率以及OEE水平。該業務模式在陶瓷制造產業以及零部件生產企業均有很好的推廣意義，也可以推廣至鋼鐵、水泥等行業。

行業背景

中國建筑陶瓷市場規模5000億元以上，磁磚產量占全球產量50%，建筑陶瓷在國民經濟中有舉足輕重作用。但在宏觀各種因素的影響下，陶瓷行業也遭遇低谷，生產企業注重應用工業互聯網技術實現精益化、綠色化管理。陶瓷運輸輥棒是建筑陶瓷生產工廠消耗品，生產者與使用者對其使用壽命一直存在爭議。輥棒生產企業可以保證輥棒的質量，由于使用企業的生產規范及使用條件不同，使用企業不難發現，經過一段時間使用的陶瓷輥棒，脆性大，在更換、保養清理時易斷裂，斷裂是輥棒使用中碰到的很棘手的問題。

企業痛點斷裂的輥棒未及時發現、處理、更換，容易引發連鎖反應，最終會導致窯爐堵塞和大面積的輥棒受損，造成產線停機，帶來很大經濟損失。為避免發生以上情況，許多陶瓷廠采用鋼絲繩觸發報警和專業人工巡視來監控斷棒。但傳統的監測裝置有諸多弊端：一是誤報與漏報高。二是無法定位斷裂輥棒的具體位置。三是人工成本高且監測效率低。最終使得故障進一步惡化。

解決方案

創智工場與輥棒生產企業了解到輥棒斷裂一直以來都是客戶管控難點和痛點，決定共同應用創智工場的智能服務平臺能力建設AI 輥棒斷棒監測系統。陶瓷輥棒壽命管理系統應用了創智工場的創智物聯、創智運維產品以及AI平臺開發技術，整體架構如下： 應用創智盒子邊緣AI深度學習技術，以高清攝像頭為物聯傳感器監控裝備端，實時通過輥棒的旋轉運動軌跡提前預測輥棒異常與壽命。陶瓷生產工廠應用創智運維產品，建立了輥棒身份證檔案管理。維修工不用巡線，即可得到輥棒壽命預測、預警與報警，提前“換輥”，避免“堵窯”的非計劃停機，并可成本控制。陶瓷生產工廠還可以使用創智運維云平臺實現整個工廠的生產設施管理，包括點檢、維護、維修與配件管理。輥棒供應商應用創智服務產品，實現全網輥棒大數據監控，提前實現備件備貨與服務工程師的統一管控，大大提前備件準時率與服務工程師運營效率。

應用效果

在樣板工廠運行六個月，示范效果很好：

一、實現對輥棒斷裂的預警與報警，所有問題輥棒在計劃性停機階段進行了更換，未出現因輥棒斷裂情況造成的非計劃性停機。與歷史數據相比，一條窯道可以節約50萬元，標桿工廠有10個窯道，全面達效后，年可節約費用500萬元。二、取消了專業巡檢員，可以通過手機得到實時預警、報警以及監控現場狀態，節約費用12萬元。三、實時監控與統計輥棒使用壽命，支撐生產企業進行精確成本核算。

三句話來總結

萬物互聯是技術，更是應用場景。

陶瓷輥棒AI壽命管理系統更大的意義是使合作伙伴從賣傳統輥棒產品硬件到賣解決方案，甚至可以承包陶瓷工廠年度輥棒總消耗。

這就是制造業應當追求的數字化轉型，也是創智工場追求的賦能。